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　　在現(xiàn)代化的今天，為了應對日益激烈的行業(yè)競爭及日益提高的用工成本，許多制造業(yè)開始改變以往的制作方式，通過引進工業(yè)機器人實現(xiàn)生產(chǎn)自動化，提高生產(chǎn)效率，自動上下料裝置是可以將加工工件送裝到機床上的加工位置和將已加工工件從加工位置取下的自動或半自動機械裝置，又稱工件自動裝卸裝置。在數(shù)控車削加工、壓鑄、注塑、鍛造等機床上下料中有著廣泛的應用。

　　機床上下料機器人代替人工操作四大優(yōu)勢：

　　優(yōu)勢一、員工監(jiān)管方便：

　　以往企業(yè)中很難精確的保證每天的生產(chǎn)量，作為監(jiān)管人員每天的事情非常多，很難時時刻刻去盯著工人工作。使用機械手生產(chǎn)后，用工人員減少，員工管理更方便了。

　　優(yōu)勢二、節(jié)省成本：

　　機床上下料機器人可以24小時進行操作。比如取出產(chǎn)品放置在輸送帶或承接臺上，只需一人看管或一人同時看兩臺甚至更多臺機器，有效節(jié)省省人工費用。另外，采用工業(yè)機械手操作的模式，自動流水線更能節(jié)省廠地，使整廠規(guī)劃更小更緊湊精致。機械手的描述，請修改完善。

　　優(yōu)勢三、產(chǎn)量穩(wěn)定效率高：

　　機床上下料機械手生產(chǎn)一件產(chǎn)品耗時是固定的。同樣的生存周期內，使用機械手的產(chǎn)量也是固定的，不會忽高忽低。并且每一模的產(chǎn)品生產(chǎn)時間是固定化，產(chǎn)品的成品率也高，使用機器人生產(chǎn)更符合老板利益。

　　優(yōu)勢四、員工安全保障高：

　　采用機床上下料機械手生產(chǎn)，可以更大程度保障工人的工作安全性。不會出現(xiàn)由于工作疏忽或者疲勞造成的工傷事故。在需要倒班的生存車間中，晚上更容易出現(xiàn)生理性疲勞，導致發(fā)生安全事故，使用機械手則可確保安全生產(chǎn)。

　　溫馨提示：有些較為危險的工種，采用工業(yè)機器人操作，自動上下料的精確度更高，穩(wěn)定性更高，安全性更強，可以保障人員安全。